Ein Verschließer, perfekt auf den Krones Dosenfüller abgestimmt
Füller und Verschließer von einem Hersteller – dass dieses Setup für die laufende Produktion und vor allem für das Bedienpersonal nur Vorteile bietet, liegt auf der Hand. Genau deshalb hat Krones 2017 seinen Dosenverschließer Modulseam auf den Markt gebracht. Inzwischen hat sich die Maschine im Feld bewährt und ist konsequenterweise auch Teil des Modulfill Bloc FS-C für Dosen.
Auf einen Blick
- Perfekter Verschließer für den Dosenfüller Modulfill
- Leistung: bis zu 135.000 Dosen pro Stunde
- Übergreifendes Reinigungskonzept
- Im Standard enthalten:
- Blasenbrecher
- Unterdeckelbegasung mit CO2
- Schnellwechselbare Formatteile
- Durchgängiges Servo-Antriebskonzept
- Zentrale Schmiereinheit
- Schnellverstellbare Falzkurve für einen zügigen Wechsel von Stahl- auf Aluminiumdosen
Zahlen, Daten, Fakten
Einsatzbereich: Getränke
| Verschließköpfe | 6 | 8 |
12 |
14 | 18 |
| Maximale Leistung* (Dosen pro Minute) |
750 | 1.000 | 1.600 | 1.750 | 2.250 |
| Einstellbereich für Dosenhöhe (mm) |
88 – 205 | 88 – 205 | 88 – 205 | 88 – 205 | 88 – 205 |
| Dosendurchmesser (mm) | 53 – 84 | 53 – 73 | 53 – 73** | 53 – 73** | 53 – 73** |
*Abhängig vom Dosenformat
**Abhängig von der Füllerteilung
Zugänglichkeit von allen Seiten
Umrüsten des Auslaufsterns
Wartung der Steuertrommel
- Ausschwenken der Falzkurve für die zweite Operation
- Wartung
Zugang zu Elektrokomponenten
Einrichten von Falzköpfen
Einrichten von Deckelzuführungen, Begasungsstern, Führungsarmaturen
- Verstellen der Deckelzuführung
- Inspektion des Deckelmagazins
- Einstellung an der Falzkurve (Stahl/Aluminium)
- Wartung
Einstellen von Führungsteilen bei einem Formatwechsel am Einlauftisch
Ausführung im Hygienic Design
Beste Hygienebedingungen
- Schräge Tischplatte zur optimalen Reinigung
- Alle Komponenten im Prozessbereich aus Edelstahl
- Vom Antriebs- und Versorgungsteil getrennter Prozessbereich
- Einfacher Zugang für Umrüstung und Wartung
- Reinigung durch integriertes Düsensystem
Komfort für den Bediener
- Einfache Umstellung bei Formatwechseln
- Automatische Höhenverstellung
- Gute Zugänglichkeit von drei Seiten, da die Medien- und Elektroversorgung nicht außen am Verschließer angebracht ist, sondern im Schaltschrank und Ventilknoten bzw. auf dem Dach des Verschließers
Ihre Vorteile
Zentrale Medienversorgung
Alle Medien sind zentral über den Ventilknoten des Füllers angebunden, auch die interne Steuerung und Verteilung der Medien ist Teil des Füller-Verschließer-Blocks. Dadurch sind keine separaten Schnittstellen am Dosenverschließer nötig.
Hygienic Design
Hygiene spielt eine zentrale Rolle: Der komplette Verschließerbereich inklusive Komponenten ist vom Antriebsbereich abgetrennt. Kabel und Versorgungsschläuche befinden sich außerhalb des Prozessbereichs, alle Komponenten im Prozessbereich selbst sind in Edelstahl ausgeführt. Eine schräge Tischplatte sorgt dafür, dass die Medien gezielt ablaufen können, außerdem ist eine Schaumreinigung aller Gaskanäle möglich.
Gute Zugänglichkeit
Das offene Design des Verschließers ermöglicht eine ausgezeichnete Zugänglichkeit während des Formatwechsels oder im Falle von Wartungsarbeiten.
Schneller Formatwechsel
Zahlreiche Einrichtungen sorgen dafür, dass der Wechsel auf neue Formate oder Sorten schnell und mit nur wenig manuellen Handgriffen vonstattengeht:
- Der Wechsel von Stahl- auf Aluminiumdosen ist dank schnellverstellbarer Falzkurve in nur kurzer Zeit möglich: Die Einstellungen sind reproduzierbar, der Wechsel kann in weniger als fünf Minuten durchgeführt werden.
- Dank einem System zur automatischen Höhenverstellung benötigt außerdem das Umrüsten auf andere Behältergrößen nur wenige Handgriffe. Die vollständige Parameterverwaltung und Höheneinstellung des gesamten Blocks läuft über das HMI des Füllers, beispielsweise auch die Position des Blasenbrechers.
- Dank Schnellverstellungssystem der Führungsschienen an der Transferkette sind auch hier keine manuellen Einstellarbeiten nötig